Equipado con maquinaria única en su tipo, nuestro laboratorio de desarrollo de materiales I+D amplía los límites de la tecnología de neumáticos, resultando en soluciones más inteligentes y seguras. Trabajando con instituciones de clase mundial en tecnología de materiales avanzados, nuestro equipo de desarrollo de materiales ayuda a diseñar:
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Nuestros centros de pruebas de última generación y los protocolos de pruebas institucionales y en campo aseguran que solo los neumáticos de la más alta calidad colaboren contigo. Nuestro enfoque en la calidad se basa en 3 pilares tecnológicos:
ENFOQUE MATERIAL
ENFOQUE EN SIMULACIÓN
Las herramientas digitales avanzadas combinadas con análisis de datos nos permiten diseñar y desarrollar neumáticos que no solo son de alto rendimiento, sino también más sostenibles desde el principio.
Utilizamos técnicas de simulación avanzadas, como el análisis por elementos finitos (FEA), en el ciclo de diseño para ayudar en la modelización de materiales. Estas técnicas nos ayudan a estudiar el efecto de características como la carga, la presión de inflado, la fricción, el perfil del neumático, la construcción y el rendimiento del neumático, tales como:
ENFOQUE DE DISEÑO Y DESARROLLO
El rendimiento y la calidad son los pilares de nuestro diseño. El proceso de diseño del neumático fuera de carretera comienza desde cero, examinando el terreno y escuchando atentamente las necesidades y conocimientos del usuario. Luego utilizamos técnicas de TQM (Gestión total de la calidad) para convertir estas necesidades en atributos. Estos se articulan en más detalle, convirtiéndose en las especificaciones del producto.
Todos los requisitos se convierten luego en cálculos de ingeniería y se someten a una amplia gama de protocolos de Ingeniería asistida por ordenador, que incluyen: Simulación FEA, Modelos de sistemas de conducción, Prototipos virtuales, y Diseño y estética.
Normalmente, antes de que se lance un nuevo neumático, se le somete a una simulación completa del ciclo de vida del producto, que incluye pruebas virtuales, resistencia, vida útil y durabilidad, hasta que se logra un diseño optimizado.
Una vez producido en la fábrica, el neumático se somete a pruebas exhaustivas de laboratorio y pruebas de campo. Solo una vez que el neumático ha superado con éxito estas rigurosas pruebas, llega a manos del cliente.
PRINCIPIOS DE EHS
En CEAT, nos comprometemos a prevenir la contaminación, las lesiones y las enfermedades bajo los principios rectores de nuestro Sistema de Gestión de Medio Ambiente, Salud y Seguridad (EHS). Este sistema EHS es una parte integral de nuestros procesos empresariales. Nuestros empleados y partes interesadas están comprometidos con él y se les consulta en todas las actividades de EHS.
Mandatos de la política de EHS:
Cumplir o superar todos los requisitos legales y otros relacionados con el sistema de Salud y Seguridad Ocupacional (OH&S) de la empresa y la gestión del impacto ambiental en todas sus actividades, productos y servicios.
Realizar evaluaciones de riesgos, auditorías e inspecciones y tomar todas las medidas correctivas para mitigar los peligros de OH&S y los problemas ambientales derivados de las operaciones de la planta dentro y alrededor de la planta.
Asegurarse de que todos los empleados conozcan sus roles y responsabilidades para cumplir y mantener nuestro Sistema y Políticas de Gestión de OH&S y Medio Ambiente.
Esforzarse por crear productos seguros para su uso previsto mientras se conservan la energía, el agua y los materiales. Esto incluye prevenir la contaminación a lo largo del ciclo de vida del producto, que abarca el diseño, la fabricación, el uso y la gestión al final de la vida útil.
Diseñar, gestionar y operar nuestra instalación para maximizar la seguridad, promover la eficiencia energética y proteger el medio ambiente.
Proporcionar recursos adecuados para apoyar nuestras iniciativas de seguridad en OH&S y medio ambiente.
Asegurar un enfoque en la prevención de la contaminación, la minimización de residuos y el uso óptimo de los recursos naturales.
Evaluar la competencia de los individuos en OH&S y medio ambiente durante el reclutamiento y el avance profesional.
Asegurarse de que cada empleado, contratista, transportista, proveedor y visitante cumpla con todas las normas y regulaciones de seguridad en OH&S y medio ambiente establecidas para la planta.
Fomentar la protección del medio ambiente entre proveedores y contratistas.
Monitorear y mejorar continuamente nuestro desempeño en EHS a través de políticas y procedimientos establecidos.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Sistema de control de calidad de CEAT se basa en el sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 y en los estándares internos de QBM que abarcan todas las herramientas de calidad predominantes para garantizar los principios de 'First Time Right' (FTR) en procesos y productos.
Las plantas CEAT están certificadas por:
CEAT también ha sido galardonado con la codiciada acreditación de calidad del Premio Deming por la implementación exitosa de los procesos de TQM en su filosofía de gestión, alcance / tipo / escala del entorno empresarial y de gestión.
Las seis esferas de atención prioritaria son:
GESTIÓN BASADA EN LA CALIDAD (QBM)
El QBM es un principio rector de la gestión que se ejecuta en toda la organización de CEAT. En CEAT, eso implica una filosofía empresarial y un conjunto de sistemas, herramientas y técnicas de Gestión de la calidad total (TQM), Mantenimiento productivo total (TPM) y Sistema de producción Toyota (TPS).
El objetivo principal es alinear a las personas en 3 áreas de enfoque principales:
